НАЗНАЧЕНИЕ АГРЕГАТА

  • Агрегат среднего дробления СМД 186 состоит из четырех составных частей :

—  питателя пластинчатого П-804

щековой дробилки СМД-109 А

— конвейера ленточного выносного (ширина ленты 650мм, длина – 15м)

— рама агрегата.

  Агрегат СМД 186 работает совместно с агрегатом мелкого дробления и сортировки СМД 187.

   Агрегат приспособлен для транспортировки с одного места эксплуатации на другое  и быстрого ввода его в действие.

    Агрегат укомплектован аппаратурой для дистанционного управления и может использоваться самостоятельно или в комплексе  с агрегатом СМД 187. В последнем случае агрегаты СМД 186 и СМД 187 составляют дробильно-сортировочную установку ДСУ-30.

             Наиболее целесообразно использовать агрегат при дорожном строительстве, когда вдоль трассы строящейся дороги или на небольшом расстоянии от нее имеются залежи годного для переработки камня. Кроме того , агрегат может использоваться во вновь открываемых карьерах до пуска в эксплуатацию стационарного оборудования, а также в карьерах, предназначенных для кратковременного использования. Агрегат приспособлен для работы на открытой площадке в условиях умеренного (температура воздуха при эксплуатации  от минус 40 градусов до плюс 40гр) или тропического (верхнее значение температуры воздуха при эксплуатации плюс 45 градусов) климата.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметра, единицы измеренияЗначения
Мощность электродвигателя главного привода, кВт55
Предел прочности дробимого материала , МПа300
Производительность, м330
Напряжение , в380
Наибольший размер куска исходного материала, мм340
Размер готового продукта при ширине выходной щели щековой дробилки 60мм , ммДо 90
Габаритные размеры , мм, не более 
    длина11000
    ширина3700
    высота4600
Объем бункера питателя , куб.м12
Масса установки, кг, (без запчастей , инструмента)24000

Примечание: Производительность считается по загрузке и зависит от размера выходной щели дробилки ,прочности и гранулометрического состава горной массы. Производительность обеспечивается при работе без простоев с полной нагрузкой

СОСТАВ, УСТРОЙСТВО, РАБОТА АГРЕГАТА и его СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

           Оборудования приводятся в действие от индивидуальных электродвигателей. На раме имеются специальные опорные балки с пластинами для установки агрегата на опоры во время эксплуатации.

Для облегчения и удешевления установки агрегата (без фундаментов) применяется специальная рама, которая распределяет сосредоточенные нагрузки от оборудования на грунт на распределенную. В комплект электрооборудования агрегата входят шкаф с электроаппаратурой, система кабелей. Электроснабжение агрегата может производится от промышленной сети переменного тока или дизель-генераторной станции мощностью не менее 75 кВт (для ДСУ-30 требуется мощность 120-150кВт).

  1. Питатель пластинчатый П-804
  2. Дробилка щековая СМД-109А
  3. Конвейер ленточный выносной В=650мм.L=15м
  4. Рама агрегата
  5. Рама опорная

          Материал, подлежащий дроблению поступает с автотранспорта (погрузчика) в бункер питателя . Скорость подачи материала рассчитана на максимальную производительность щековой дробилки СМД-109 А. При подаче материала, он предварительно проходит перед дробилкой через колосник с просветом 100мм. Это сделано для того , чтобы материал менее 100мм не попадал в дробилку(падает на выносной конвейер)  и чтоб дробилка перерабатывала только крупные куски 100-340мм. Дробимый материал после прохождения дробилки поступает на выносной ленточный конвейер шириной ленты 650мм и длиной 15м. Далее отправляется для сортировки на грохот ГИС-43.

             Рама представляет собой сварную конструкцию из швеллеров и служит для установки на ней рабочего оборудования.

            Пластинчатый питатель П-804 состоит :

1.Рама

2.Две замкнутые параллельные цепи с пластинами

3.Приводной и натяжной валы

4.Главный привод

5. Бункер

          Рабочим органом пластинчатого питателя, перемещающий материал, служат соединенные между собой в замкнутую цепь полотна пластин. Пластины специальной формы и особая конструкция полотна предотвращает просыпание полотна транспортируемого материала. Направляющей трассой при движении верхней рабочей части пластин полотна служат два ряда роликов. Нижняя ветвь поддерживается несколькими парами роликов. Полотно питателя приводится в движение электродвигателем, который через редуктор и цепную передачу приводит в движение ведомый вал питателя. Для регулировки натяжения питателя используется натяжной винтовой механизм.

          Щековая дробилка СМД-109 А- это устройство для дробления горных пород с пределом прочности при сжатии до 300МПа. Данная дробилка может перерабатывать: граниты, базальты, габбро, диабазы, мрамор, доломит и другие твердые породы с высокой абразивностью.

Щековая дробилка СМД-109 А характеризуется простотой конструкции, компактными размерами, эффективной работой и стабильными характеристиками. Места, требующие контроля и точки для смазки сведены к минимуму.Дробилка оснащена устройством регулировки размера выходной щели. Регулировка выходной щели производится бесступенчато при помощи клинового механизма.Регулировка производится быстро и безопасно и может выполнена без остановки дробилки.

           Конвейер ленточный выносной В=650мм L=15м.

Конвейер предназначен для выноса из под щековой дробилки раздробленного материала для последующей передачи его  .

Конвейер состоит из рамы, привода, приводного барабана, натяжного барабана, транспортерной ленты и роликов.

Электрооборудование.

        Электрооборудование состоит из трех электродвигателей  11; 5,5; 55кВт, шкафа электроаппаратного с пускорегулирующей аппаратурой, сиреной и кнопкой «Все стоп», пульта управления с кнопками управления, сигнальными лампами и переключателями, комплекта кабелей и проводов.

        Надежная работа электрооборудования гарантируется при напряжении

На зажимах электродвигателя во время пуска не менее 95% максимального и 85% номинального для пусковой электроаппаратуры.

        Электросхемой предусмотрена работа агрегата в рабочем и наладочном режимах.

        Защита электродвигателя от перегруза и коротких замыканий осуществляется с помощью автоматических выключателей. Для контроля работы механизмов агрегата на пульте управления имеются соответствующие сигнальные лампы, которые при работе механизмов горят, а при остановке гаснут.

Наше производство

Контакты

Главная

    Запросить коммерческое предложение



    Нажимая кнопку "отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Отправить вы можете только заполненную форму.